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地基与基础建设
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- 发布时间：2020-10-16 10:42:32
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概要:
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地基与基础工程专业承包介绍：
最近几年随着我国工程建设领域规模的不断扩大，特别是一些重大工程的相继开工建设与竣工，基础施工领域也出现了许多新的施工方法，与之相配套的新的施工设备也得到了前所未有的发展与创新。
（一）旋挖钻机：
宜昌目前在钻孔灌注桩中仍实施较多的是人工挖孔桩，由于人工挖孔桩具有单桩承载力大,工程造价低,孔径、孔型不受限制等的优点,受到建设单位及设计单位的欢迎;但是由于该种桩基础的应用还存在一定的局限性,孔内开挖条件差,强度大,加之现有的劳务队伍人员素质不高,施工单位疏于防范,防护措施不到位,致使施工过程中经常发生高处坠落、坍塌、物体打击、中毒和窒息、透水和淹溺、触电等安全事故,给受害者造成痛苦,也给项目、给施工单位造成较大经济和信誉损失。政府为了减少桩基础施工的安全事故也将大力推广先进施工设备的使用。例如，重庆、成都等地建委已经或即将发文禁止人工挖孔桩，预计未来几年，由机械设备取代人工挖孔桩确实是势在必行。
旋挖钻机因为其功率高、污染少、功能全，在国内外的钻孔灌注桩施工中得到广泛的应用，尤其是在欧洲和日本等发达国家已经成为大直径钻孔灌注桩施工的主要机型。最近几年，旋挖钻机及施工方法在国内逐渐被认识到。
1、旋挖钻机施工工艺原理：
旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻头的旋转，以钻头自重并加液压作为钻进压力，使渣土装满钻斗后提升钻斗出土石。通过钻斗的旋转、钻进、提升、卸渣，反复循环而成孔。其特点是工作效率高、施工质量好、尘土污染少。
旋挖钻机依靠钻杆和钻头自重及钻杆旋转时斗齿切入土石层，斜向斗齿在钻头回转时切下土石块并向斗内推进而完成钻取土。若遇岩石可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入岩石中，将岩石击碎。钻斗装满后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，钻斗内的渣土在旋转摆动钻斗时排出钻斗。钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一循环作业。
2、旋挖钻成孔与人工挖孔相比较优点主要有：
(1)旋挖成孔施工现场比人工挖孔整洁规范，噪音小、低震动、故障少、泥浆用量少,且不用泥浆排渣,挖出的泥沙也便于运走,对周围环境污染较小，利于环保。
(2)旋挖成孔速度快,工效高，以一台旋挖桩基挖15m深的桩为例，平均一天完成10个桩孔作业，每月约能成桩300根，扣除各种因素，也能保证完成250根以上。如果换成人工挖孔作业，按每2人分配6个孔，每天完成0.5m计算，想要一个月内成桩250根，需配备人数约80人，因此旋挖特别适用于工期要求紧的工程项目。
(3)旋挖钻机移位方便、定位准确。旋挖钻采用液压伸缩履带底盘，自行起落折叠式桅杆，自动控制监测主机功率、回转定位和回转复位及安全保护，移位方便快速；钻机钻杆直径大,能同时承受拉压、剪切、扭转、弯曲等复合应力;配有微机电脑控制系统,能保证钻杆的竖直度和中心位置符合要求。桩基定位及成孔垂直度、成孔深度均由电脑系统自动控制调整，对确保工程质量非常有利。
(4)机械旋挖作业从钻孔到扩孔到清孔全部采用机械作业，只有混凝土浇灌之前清底需人工作业，大大降低了人工入孔的时间，从而有效降低了出现安全事故的概率，现场安全绝对优于人工挖孔。
(5)旋挖成孔与人工挖孔相比不需进行护壁施工等项目，施工成本低。
(6)旋挖钻机施工可适应不同类别地层，对地层适应较广,既适应粘性粘土、淤泥质粘土层、砂性土,也适应强度不高的胶结砂岩层，施工时根据不同的地质条件选用不同的钻斗及合理的刀片或刃口即可。
3、我公司目前拥有多台（套）旋挖钻机，是专门从事钻孔桩施工的企业。具有丰富的施工经验，能够适应各种艰苦条件下的施工作业。
（二）强夯机:
近年来，随着地基施工项目的逐渐增多，地基施工设备引起了业内人士的广泛关注。强夯机凭借其施工经济易行、效果显著、设备简单、施工便捷、适用范围广泛、节能环保、施工周期短等优势，而得到迅速推广。在建筑工程中由于需要对松土压实处理，往往使用强夯机处理，它是利用重锤高落差产生的高冲击能将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中，在地基中形成一个一个的粒料墩，墩与墩间土形成复合地基，以提高地基承载力，减小沉降。我公司拥有多台套液压履带式强夯机，能对松土进行压实处理。
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