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- Time of issue:2021-01-07 17:14:39
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挤实钻头说明
本实用新型钻头主要运用于高回填区，且回填料为比较松散的砂土层或粘土层的旋挖成孔作业。此种地形和土层特点，运用现有市场上普通旋挖钻头会造成：l、孔壁不稳。容易塌陷，不能成孔或成孔达不到相关要求。2、即使能成孔，因土层未压实，成孔后孔壁周围土质孔隙较大，特别是遇到回填砂石较多的土层，浇筑混凝土时会造成混凝土水泥浆液和细骨料从孔壁散逸，混凝土充盈系数较大，成桩质量达不到设计要求。
本实用新型钻头所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，面提供的一种对土层进行挤实的钻头，它能解决现有钻头在高回填区进行旋挖钻孔灌注桩施工中，井孔孔壁不稳、不能成孔和即便能成孔，也会造成成桩质量不合格的问题。
组合式旋挖钻头
本实用新型涉及组合式旋挖钻头，包括筒体，筒体的上开口设置有盖板，连接方头设置在盖板的外表面，开合装置穿过盖板并设置在筒体的内部，钻头组件通过销轴与筒体活动连接，所述钻头组件包括圆环体，在圆环体的底部边缘安装有多个切削钻头，切削钻头的轴线与圆环体的轴线存在夹角，钩板设置在圆环体的内表面，连接耳板对称设置在圆环体另一侧的内表面，钩板上加工有钩孔，连接耳板上加工有轴孔。通过上述设计能够适用于胶土以及土层中含有大型卵石地基的钻孔打桩作业，克服传统平底和锥底旋挖钻头遇到大型卵石无法继续施工的缺点，从而大大提高旋挖钻头施工效率。
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式旋挖钻头，此钻头结构简单。能够适用于胶土以及土层中含有大型砾石、卵石、微风化石块的地基的钻孔打桩作业，能够克服传统平底和锥底旋挖钻头遇到大型石块无法继续施工的缺点，从而大大提高旋挖钻头施工效率，保证施工进度，同时提高施工质量。
且本实用新型钻具在钻筒周围增加了几道竖直的凸起肋，由钻头切削下来的细质土层经肋挤压在孔壁上，填充孔壁缝隙，形成一层良好的土层保护膜，能更好的维持孔驶稳定性和保持浇筑的水泥浆液不往四周外溢，保证成桩质量。
用于拔管机的顶管
本实用新型提供了一种用于拔管机的顶管，由于本实用新型中的顶管包括由左半管和右半管铰接构成的可开合的顶管本体，左半管和右半管的外管壁上设置有相互配合的连接组件，以使左半管和右半管闭合后通过所述连接组件连接固定，顶管本体的上管端沿着管径方向设置有上环台，顶管本体的下管端沿着管径方向设置有下环台，在拔管机的液压油缸行程达到最大时，不需要再次拆卸，只需要将液压油缸的行程回复到最小，并装夹本实用新型中的顶管即可进行下一个拔管动作，改变了拔管机与孔管之间的连接关系，提高了拔管效率；特别的，上环台与下环台之间固定连接有多个加强件，通过加强件可以使得上环台和下环台之间的受力更加均匀，也增强了顶管的整体强度，可以承受更大的液压作用力，提高顶管的使用寿命。
用于拔管机的U型顶管
本实用新型提供了一种用于拔管机的U形顶管，由于本实用新型中的顶管包括顶管本体，所述顶管本体包括半圆形管壁和与半圆形管壁连接的管板，所述管板与半圆形管壁连接后使得顶管本体具有与所述半圆形管壁等直径的口，所述顶管本体的上管端沿着管径方向设置有上环台，顶管本体的下管端沿着管径方向设置有下环台，在拔管机的液压油缸行程达到最大时，不需要再次拆卸，只需要将液压油缸的行程回复到最小，并将本实用新型中的顶管套装在孔管上即可进行下一个拔管动作，改变了拔管机与孔管之间的连接关系，提高了拔管效率；特别的，上环台与下环台之间固定连接有多个加强件，通过加强件可以使得上环台和下环台之间的受力更加均匀，也增强了顶管的整体强度，可以承受更大的液压作用力，提高顶管的使用寿命。
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